Инструкция по изготовлению соединения открытый ласточкин хвост на шаблоне ds6 (dw4).
Изготовление рассмотрим с применением шаблона ds6. Изготовление данного соединения достаточно трудоемко, т.к. при работе необходимо использовать обе стороны шаблона, а для этого его придется снимать и переустанавливать.
Вначале рассмотрим сам шаблон и информацию, которая изображена на нем:
L=30 – шаг шаблона,
D=19 – диаметр копировальной втулки, которую необходимо применять с данным шаблоном,
f=12 – диаметр пазовой фрезы.
Надписи на шаблоне (справа вверху):
L=30 – шаг шаблона,
D=19 – диаметр копировальной втулки, которую необходимо применять с данным шаблоном,
f=9317 – артикульный номер фрезы из таблицы.
Рассмотрим вначале работу конусной фрезой арт.9317 на прямой стороне шаблона. Вот что должно получиться:
Устанавливаем копировальную втулку ф19мм и фрезу в подошву фрезера. В примере будем использовать толщину заготовки – 20мм, следовательно, вылет фрезы должен быть равен 20мм+4мм=24мм, где 4мм – толщина шаблона.
Откладываем настроенный фрезер в сторону.
2. Устанавливаем заготовку в приспособление.
Заготовку необходимо выставить выше плоскости приспособления минимум на 30мм, для того, чтобы не повредить фрезу о железное основание приспособления.
Зажимаем заготовку и вплотную подвигаем боковую опору. Ее также фиксируем.
3. Устанавливаем шаблон ds6. Он крепится к боковинам станины винтами М4х12(16) и гайками, которые есть в комплекте. Шаблон должен быть сдвинут относительно края заготовки на величину, кратную половине шага. Т.е. шаг шаблона 30мм, расстояние между риской, нанесенной на шаблон и краем заготовки должно быть кратно 15мм, в нашем случае – 45мм.
Берем подготовленный фрезер и делаем первый шип:
Далее, обкатывая втулкой шаблон, делаем остальные шипы:
Аналогично делаем другую сторону заготовки, получаем:
Не сбивая боковые настройки, делаем нужное количество заготовок.
Приступаем к конусной стороне шаблона и цилиндрической фрезе.
Вот что должно получиться:
Как можно заметить размеры шипов/пазов заготовок боковин ящика и передней/задней стенки немного отличаются. Это сделано для создания заведомо более плотного соединения.
1. Настраиваем фрезер и фрезу. Выставляем фрезу таким образом, чтобы она выступала за плоскость подошвы фрезера на 24мм. Втулку не меняем, она остается ф19мм.
2. Закрепляем заготовку аналогично п.2 при работе с прямой стороной шаблона и конусной фрезой.
Поворачиваем шаблон в горизонтальной плоскости на 180° и устанавливаем таким образом, чтобы линия, нанесенная поперек шипов шаблона, совпадала с краем заготовки.
Когда добились данного совпадения, необходимо сдвинуть шаблон влево/вправо, так, чтобы расстояние между линией, нанесенной на шаблон вдоль шипов, и краем заготовки было кратно шагу шаблона, в нашем случае 60мм.
Фиксируем шаблон, можно приступать к работе
Делаем следующие пазы и переворачивая заготовку, повторяем процедуру на всех стенках будущего ящика. Получаем:
Собираем ящик:
Для того, чтобы правильно выставлять вылет фрезы необходимо придерживаться следующей формулы:
Вылет фрезы = толщина заготовки + 4мм.
Шаблон dw4 является полностью идентичным шаблону ds6 (только длиннее).
Натяг соединения регулируется сменными копировальными втулками, т.е. установив вместо втулки ф19мм, втулку ф18,9мм получим менее плотное соединение, а установив втулку ф19,1мм более плотное соединение.
Высота рабочей части фрезы арт.9317 – 22мм, толщина шаблона ds6 (как и любого другого) 4мм, следовательно, для получения шипа максимального размера необходимо выставить фрезу относительно подошвы фрезера на 26мм.
При работе с фрезером не забывайте про технику безопасности.
Инструкцию по работе с шаблоном ds6 (dw4) в формате pdf можно скачать тут.
Удачной работы с шаблонами. Если есть вопросы, пожелания, идеи по модернизации шаблонов или приспособлений, пишите на e-mail: pekas31@yandex.ru.